Застосування алмазних кіл при обробці матеріалів.
Застосування алмазних кругів для обробки матеріалів на сучасному етапі вдосконалення виробництва набуває актуального значення, і це, безумовно, виправдовується перевагою їх використання в порівнянні з абразивним інструментом.
Алмаз вважається самим твердим елементом в природі, його мікротвердість складає 10 000 МПА, даний показник в три рази перевищує показники твердого сплаву і у вісім разів - швидкорізальної сталі. За допомогою алмазного кола можна:
- Підвищити точність обробки;
- Знизити витрати;
- Поліпшити естетику виробництва;
- У два рази підвищити продуктивність.
Стійкість алмазного інструменту в кілька разів перевищує міцність альтернативного, а області застосування інструменту безмежно широкі:
- Доведення і заточка твердосплавного інструменту, надтвердих матеріалів;
- Обробка напівпровідників (германію, кремнію та ін);
- Порізка керамічних, феритових виробів;
- Робота з графітом і вуглепластик;
- Обробка та різання пластмас, склопластиків, вогнетривів;
- Полірування і ограновування дорогоцінних каменів;
- Шліфування природного і штучного каменю, шамоту, граніту, цегли;
- Правка технічного, художнього фарфору і скла.
Різноманітність виробництва алмазних інструментів зобов'язане різним видам алмазного порошку, які залежать від якості обробки і цілі застосування:
1. Алмазні шліфпорошкі. Цей вид часто знаходить своє застосування для виготовлення інструменту, різноманіття форм алмазних кіл.
АС4 (АСР) - використовується для виробництва кіл на органічному поєднанні,
застосовуваних при роботі з твердим матеріалом і заточенню твердосплавного
інструменту.
АС6 (АСВ) - необхідний для створення алмазних кругів на металевій зв'язці для
підвищених навантажень.
АС15 (АСК), АС20 - знаходить застосування для виготовлення кіл, що працюють в
особливих умовах при обробці кварцу, скла, кераміки, важкооброблюваних
матеріалів.
АС32 (АСС) - невід'ємний для кіл, обробних камінь, гірські породи, рубін, а також скло і кварц.
2. Алмазні мікропорошки з синтетичних алмазів. АСМ - для виробництва алмазних кіл на органічних і металевих з'єднаннях, метою яких є поліровка кераміки, скла,
чавуну, напівпровідників, приладів з твердих сплавів, деталей машин. АСН - використовується для створення інструменту на тих же зв'язках для доведення або полірування надтвердих матеріалів, алмазів, корунду, дорогоцінних і напівкоштовних каменів.
3. Субмікропорошки - найбільш рідко застосовуваний вид. АСМ5 - застосовується для виробництва суспензій, паст, для обробки твердих матеріалів, алмазів, кераміки, корунду, дорогоцінних каменів.
При експлуатації алмазних кіл можна розглянути три види зв'язок.
Органічна зв'язка (В2-01, В1-01) - володіє невеликою твердістю і їй не характерна висока термостійкість і теплопровідність; використовується для твору заточування інструменту з твердого сплаву, в процесі обробки твердих матеріалів, медичних інструментів і високоточних вимірювальних приладів.
Металева зв'язка (М1-01, М2-01) - застосовується для попередньої обробки, при якій необхідно зняти значний шар матеріалу; теплостійкість і теплопровідність переважає над показниками органічної зв'язки.
Гальванічна зв'язка - використовується при створенні алмазних головок, разноформенних Притири; застосовується для різання і полірування кремнію, сита, техстекла, германію, напівпровідників.